型號
中華人民共和國 GB/T11883-2002代替GB/T11883-1989電子吊秤
電子吊秤是對被稱物品處于懸吊狀態(tài)下,進行在線稱重的計量器具。一般由稱重傳感器、機械承力機構(gòu)、稱重顯示儀表等組成。
電子吊秤產(chǎn)品種類繁多,按照讀數(shù)的方式有無線數(shù)傳式、直視式;按傳感器的類型可分為電阻式和電容式;按傳力的鉤頭形式可分為鉤頭懸掛式吊秤和鉤頭式吊秤;按供電方式可分為有限電源的有線吊秤和電池電源的無線吊秤;按其它方式還可分為吊車秤、單軌吊秤和手提吊秤;根據(jù)應(yīng)用場合又可以稱為防熱、防磁吊秤等。[1]
電子吊秤的型號
電子吊秤的型號包括兩種,一種是無線數(shù)傳電子吊秤,另一種是直視式電子吊秤。
電子吊秤的組成和結(jié)構(gòu)
電子吊秤一般由機械承重機構(gòu)、稱重傳感器、A/D 轉(zhuǎn)換板、電源、無線發(fā)射接收裝置和稱重顯示儀表組成。
無線數(shù)傳電子吊秤的組成
無線數(shù)傳電子吊秤由秤體和儀表組成,秤體包含了機械承力機構(gòu)、傳感器、A/D 板、無線發(fā)射裝置、電源和殼體,其中機械承力機構(gòu)包括了卸扣、吊鉤和銷軸。另外,為了保證系統(tǒng)的安全可靠還有傳感器保護裝置。
直視式電子吊秤的組成
直視式電子吊秤與無線數(shù)傳電子吊秤相比,最大的特點就是將儀表功能直接鑲嵌于秤體之中,通過秤體上的數(shù)字顯示屏來反映所稱重的示值。[1]
范圍
本標準規(guī)定了電子吊秤的基本參數(shù),要求,試驗方法,檢驗規(guī)則,標志,包裝,運輸,貯存。
本標準適用于由稱重傳感器,機械傳力機構(gòu)及稱重顯示控制器組成的電子吊秤。
引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB191-2000包裝儲運圖示標志(eqvISO780:1997)
GB/T 3811-1983 起重機設(shè)計規(guī)范(nep ISO 4301:1980)
GB/T6388-1986 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T6587.1-1986 電子測量儀器 環(huán)境試驗總綱
GB/T 7551-1997 稱重傳感器(eqv OIML R 60:1991)
GB/T 7724-1999 稱重顯示控制器(eqv OIML R76-1:1992)
GB/T10051.1-1988 起重吊鉤 機械性能、起重量、應(yīng)力及材料(eqv DIN )
GB/T 10051.2-1988 起重吊鉤 直柄吊鉤技術(shù)條件(eqv DIN )
GB/T13384-1992 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14249.1-1993 電子衡器安全要求
GB/T 14250-1992 衡器術(shù)語
QB1563-1992 衡器產(chǎn)品型號編制方法
JJG555-1996 非自動秤通用檢定規(guī)程
術(shù)語
術(shù)語應(yīng)符合GB/T 6974.2和GB/T 14250的規(guī)定
工作原理
電子吊秤的工作原理以電子元件-稱重傳感器,放大電路,AD轉(zhuǎn)換電路,單片機電路,顯示電路,鍵盤電路,通訊接口電路,穩(wěn)壓電源電路等電路組成。
無線吊秤的工作原理
物體的重量通過吊鉤作用于傳感器,經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的模擬電壓信號傳送至數(shù)據(jù)采集板,經(jīng)放大、濾波、A/D 轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的數(shù)字信號,經(jīng)無線傳輸系統(tǒng)送到儀表的數(shù)據(jù)處理板處理后獲得相應(yīng)的重量數(shù)據(jù),由儀表顯示屏顯示數(shù)字,該重量數(shù)據(jù)可通過串行口輸出,需要時通過打印機打印、送大屏幕顯示器顯示或送上位計算機。
直視式吊秤的工作原理
物體的重量通過吊鉤作用于傳感器,經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的模擬電壓信號送數(shù)據(jù)采集板,經(jīng)放大、濾波、A/D 轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的數(shù)字信號,再經(jīng)儀表的數(shù)據(jù)處理板處理后獲得相應(yīng)的重量數(shù)據(jù),由顯示屏顯示數(shù)字,該顯示屏直接鑲嵌在吊秤秤體上。操作者直接從秤體的顯示窗口查看重量數(shù)據(jù)等相關(guān)的信息。
工作流程說明
當物體吊掛在拉力表吊鉤上時,壓力施給傳感器,該傳感器發(fā)生形變,從而使阻抗發(fā)生變化,同時使用激勵電壓發(fā)生變化,輸出一個變化的模擬信號。該信號經(jīng)放大電路放大輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換成便于處理的數(shù)字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據(jù)鍵盤命令以及程序?qū)⑦@種結(jié)果輸出到顯示器。直至顯示這種結(jié)果。
基本參數(shù)
1型號
根據(jù)QB 1563的規(guī)定編制,含義如下。
O □ S-□ □-□□
型式代號
修改序號(以ABC…表示)
規(guī)格(以噸為單位)
示值型式(數(shù)字)
傳力結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)換特征
類別(吊秤)
2規(guī)格
用以噸為單位的最大量程表示。對于最大量程小于1噸的吊秤,型號中的規(guī)格用去掉小數(shù)點表示。例如0.5用05表示,5㎏用0005表示。
3.1基本參數(shù)
電子吊秤的基本參數(shù)有準確度等級、檢定分度值e、最大稱量(Max)、最小稱量(Min)和工作級別。
準確度等級
符號
中準確度級
?、?/p>
普通準確度級
IIII
3.2檢定分度值e
e=d,d為實際分度值。
檢定分度值e以含質(zhì)量單位的下列數(shù)字之一表示:
1×10k.2×10k.5×10k(k為正整數(shù)、負整數(shù)或零)
3.3與秤準確度等級有關(guān)的檢定分度值、檢定分度數(shù)和最小稱量
準確度等級
檢定分度值e
檢定分度數(shù)n=Max/e
最小稱量
Min
最小
最大
Ⅲ
5g≤e
500
10 000
20e
IIII
5g≤e
100
1000
10e
1)用于貿(mào)易結(jié)算的秤,其最小檢定分度數(shù)對Ⅲ,n=1000;對IIII,n=400
3.4工作級別
與起重機配合工作的電子吊秤應(yīng)按GB/T 3811-1983中4.1.3確定其工作級別。
最大稱量大于或等于1噸的電子吊秤應(yīng)按工作級別不低于M5級設(shè)計。
計量要求
1.1最大允許誤差
電子吊秤加卸標±準載荷時的最大允許誤差
GB/T11883-2002
最大允許誤差
標準載荷m以檢定分度值e表示
?、?/p>
IIII
±0.5e
±1.0e
±1.5e
0≤m≤500
500<m≤2000
2000<m≤10000
0≤m≤50
50<m≤200
200<m≤1000
1.2 使用中檢驗的最大允許誤差,是表中規(guī)定的最大允許誤差的兩倍。
1.3 誤差計算的基本規(guī)則
1.3.1影響因子
各種誤差應(yīng)在標準測試條件下測試,當測定一個因子的影響效果時,其他所有的影響因子也應(yīng)保持穩(wěn)定在接近正常值。
1.3.2化整誤差的消除
應(yīng)消除任何包含于數(shù)字示值中的化整誤差。
1.3.3凈重值的最大允許誤差
最大允許誤差均適用于除皮后的凈重值,預(yù)置皮重值除外。
1.4誤差分配
對電子吊秤各模塊單獨測試時,應(yīng)按JJG555-1996中4.4.4規(guī)定進行誤差分配。
1.4檢定時的測試
提交測試的電子吊秤應(yīng)進行整機測試。
2稱量結(jié)果間的允許誤差
不管稱量結(jié)果如何變化,任何一次稱量結(jié)果的誤差,應(yīng)不大于該稱量的最大允許誤差。
2.1重復性
對同一載荷,多次稱重結(jié)果之差,應(yīng)不大于該稱量的最大允許誤差的絕對值。
2.2旋轉(zhuǎn)
載荷垂直起吊后在水平360º范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度,示值誤差均應(yīng)符合5.1.1的規(guī)定。
2.3偏載
多懸吊點的電子吊秤應(yīng)符合JJG555-1996中4.5.2的規(guī)定。
2.3多指示裝置
電子吊秤的不同指示裝置與打印裝置之間示值之差應(yīng)為零。
3檢定標準器
檢定電子吊秤用的標準器的誤差,應(yīng)不大于電子吊秤相應(yīng)稱量最大允許誤差的三分之一。標準砝碼的替代,應(yīng)符合JJG555-1996中5.6.2規(guī)定。
4鑒別力
在處于平衡狀態(tài)的電子吊秤的吊鉤或其他承載器上輕緩地放上或取走1.4e的砝碼時,原來的示值應(yīng)不變。
5由影響量和時間引起的變化量
電子吊秤應(yīng)在滿足6.1、6.2、6.4、6.5.3的要求。
5.1溫度
如果在產(chǎn)品說明書中沒有沒有指定特殊的工作溫度,則電子吊秤應(yīng)在-10~40ºC溫度范圍內(nèi)保持其計量性能。特殊的工作溫度范圍不得小于30ºC
5.1.1
當環(huán)境溫度每相差5ºC時,秤零點或零點附近示值變化應(yīng)不大于一個檢定分度值e
5.2 供電電源
電子吊秤使用電網(wǎng)電源供電部分,在電源出現(xiàn)下述變化時仍能符合計量要求。
a 按電子吊秤規(guī)定的電壓變化-15%-+10%;
b 按電子吊秤規(guī)定的頻率變化+—2%
使用電池供電部分,當電池欠壓而可能是示值誤差超過最大允許誤差時應(yīng)有報警指示或自動停止工作。
5.3 時間
5.3.1 當任一載荷加在秤上,平衡穩(wěn)定后立即讀到的視值于其后30min內(nèi)讀到的視值之差應(yīng)不大于最大允許誤差的絕對值。
5、3、2 卸下加在秤上30min的載荷后,視值剛一穩(wěn)定其回零偏差應(yīng)不大于0.5e
5.4 電子吊秤在經(jīng)受JJG555-1996中8.4.3規(guī)定的干擾時,干擾與無干擾的質(zhì)量示值之差不應(yīng)超過e或能覺察出顯著干擾誤差并應(yīng)作出反應(yīng)。
技術(shù)要求
1 結(jié)構(gòu)的一般要求
1.1 與起重機配合工作的電子吊秤應(yīng)符合GB/T 3811、GB/T10051。1和GB/T 10051.2的有關(guān)要求。
1.2 與起重機配合工作的電子吊秤,應(yīng)能承受表4所列次數(shù)最大稱量載荷的加載而不損壞。
表4
工作級別
M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
次數(shù)
8*10
3次方
1.6*10
4次方
3.2*10四次方
6.3*10
四次方
1.25*10五次方
2.5*10五次方
5*10
五次方
1*10
六次方
1.3 封記 影響計量性能的調(diào)整部件應(yīng)按JJG-555---1996中5.1.2.4要求加封記。
2稱量結(jié)果的實質(zhì) 電子吊秤的稱量結(jié)果應(yīng)以數(shù)字形式指示
2.1 讀數(shù)的質(zhì)量
在正常使用條件下,稱量結(jié)果的讀數(shù)應(yīng)可靠、易讀、清楚。
2.2 示值的形式
示值的形式應(yīng)符合JJG555---1996中5.2.2規(guī)定。
2.3 示值的極限
超過Max+9e應(yīng)無示值。
2.4 讀數(shù)的穩(wěn)定時間
電子吊秤自載菏垂直起吊離地且起重設(shè)備停止運轉(zhuǎn)到稱重顯示器讀數(shù)平衡穩(wěn)定所需的時間,不大于10s
2.5 細分指示裝置
裝有細分裝置的秤,指示的分度值小于e應(yīng)是:
在按住細分指示鍵期間,或在發(fā)出手動指令后的5s內(nèi),均不能打印質(zhì)量
2.6 打印裝置
打印應(yīng)清晰、持久。打印的數(shù)字高度至少為2mm
所打印的計量單位名稱或符號,應(yīng)在數(shù)值之后或一組縱列數(shù)值的上方
當平衡不穩(wěn)定時,禁止打印。
平衡穩(wěn)定是只打印完成后5s內(nèi),指示不多于兩個相鄰的值,其中一個是打印值。
2.7 記憶存儲裝置
平衡穩(wěn)定之前,對后續(xù)指示、數(shù)據(jù)傳輸、累計等主要示值不進行存儲。
3 置零裝置和零點跟蹤裝置
電子吊秤應(yīng)具有半自動置零裝置。
電子吊秤只能有一個零點跟蹤裝置。
3.1 最大效果
任何置零裝置的效果,應(yīng)不改變秤的最大稱量。
置零裝置和零點跟蹤裝置的范圍,應(yīng)不大于最大稱量的4%;初始置零裝置的范圍應(yīng)不大于最大稱量的20%
半自動置零與除皮用同一裝置操作除外
3.2 準確度
置零后,零點誤差應(yīng)不超過±0.25
3.3 置零裝置的控制
半自動置零裝置應(yīng)在下述條件下才能運行。
a、示值為零
b、平衡處于穩(wěn)定狀態(tài)
c、1s之內(nèi)修正量應(yīng)不大于0.5e時
4 除皮裝置
電子吊秤應(yīng)有除皮裝置,且在最大稱量的0%~100%范圍內(nèi)有效。
4.1 準確度
當秤處于平衡穩(wěn)定、除皮裝置準確度達到±0.25e時才能運行。
4.2 運行范圍
除皮裝置不得運行于零點和零點之下或最大稱量之上。
4.3 運行的可見性
除皮裝置的運行,應(yīng)在秤上清楚的指示出來,凈重值用“凈重”(N或NET)標志。
4.4 扣除皮重裝置
皮重與凈重之和大于Max+9e時應(yīng)無質(zhì)量指示或報警
4.5 稱量結(jié)果的打印
毛重值可不帶任何標志進行打印。若帶標志,應(yīng)使用“毛重”(G或B的)標志
若只打印凈重值,應(yīng)使用“凈重”(N或NET)的標志
若凈重值與相應(yīng)的毛重值和皮重值一起打印,則凈重值與皮重值應(yīng)有相應(yīng)的標志符號“N”與“T'識別。
5 預(yù)置皮重裝置
5.1 分度值
無論怎樣向除皮裝置輸入皮重值,其分度值應(yīng)等于或自動的化整到秤的分度值。
5.2 運行的指示
預(yù)置皮重運行的指示,應(yīng)符合6.4.3、6.4.5,但預(yù)置皮重值用“預(yù)置皮重”(PT)標志
6 安全要求
6.1 極限載荷
電子吊秤應(yīng)能承受最大稱量4倍的極限載荷而不出現(xiàn)斷裂或使電子吊秤喪失承載能力的變形。
6.2 電子吊秤中使用電網(wǎng)電源供電部分應(yīng)符合JJG555---1996中8.5和GB14249.1的有關(guān)要求。
6.3 吊鉤、吊環(huán)等承重件應(yīng)有產(chǎn)品合格證,其制造廠應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量認可證。
7 機械零部件
鑄件、焊接件鍛件、機械加工、裝配、油漆等均應(yīng)符合圖樣有關(guān)規(guī)定。
8 稱重顯示控制器
8.1 稱重顯示控制器應(yīng)符合GB/T7724中有關(guān)規(guī)定。
8.2 電子吊秤應(yīng)能經(jīng)受GB/T6587.1規(guī)定的環(huán)境試驗而不損壞。與秤體組成一體的控制儀表部分或在室外使用的便攜式儀表環(huán)境分組為三組,在室內(nèi)使用的稱重顯示控制部分環(huán)境分組為三組。
8.3無線數(shù)傳式吊秤使用的通信機的指標,應(yīng)符合國家無線電管理委員會的有關(guān)規(guī)定要求。
8.4 稱重顯示控制器單獨測試時,其誤差應(yīng)不大于電子吊秤的最大允許誤差的0.5倍。
9 稱重傳感器
稱重傳感器應(yīng)符合GB/T7551有關(guān)規(guī)定。傳感器單獨測試時,其誤差應(yīng)不大于電子吊秤最大允許誤差的0.7倍。
實驗方法
1.測試前的準備工作
2.測試環(huán)境要求
一般測試應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境溫度條件下,測試過程穩(wěn)定變化不大于5度,蠕變測試時不大于2度,并且溫度變化速率不大于每小時5度。
3.調(diào)整
所有調(diào)整只允許在第一項測試前進行。
4.恢復
每項測試后,接下次測試前,運行秤充分的恢復。
正確使用方法
(1)電子吊秤在使用前,應(yīng)將相應(yīng)的電池裝入秤體和手持器中
安裝或更換電池時,需擰緊電池夾鎖定螺絲,檢查電池夾是否牢固地固定在秤體上,然后把吊秤門關(guān)好鎖住,以防事故。當儀表顯示欠壓,應(yīng)立即更換電池組,并及時對換下的電池進行充電,以防電池損壞。電池組長期不用時,應(yīng)隔一定時間進行一次充電,電池應(yīng)存放在干燥通風和溫度適宜的環(huán)境,并且避免與有腐蝕性的物質(zhì)接觸。裝卸電池組連接線航空插座時,不要用手抓住夾緊導線的夾線帽,而應(yīng)抓緊底座,另一邊發(fā)射機上的電源連接上航空插頭也不要抓住夾線帽,應(yīng)抓住頭部的可轉(zhuǎn)動帽進行裝卸,防止電源連接松動,引起故障。發(fā)射裝置在接通電源之前,必須將天線及其饋線連接可靠,否則要損壞發(fā)射裝置。
(2)避免電子吊秤受劇烈扳動和碰撞
電子吊秤內(nèi)部許多電子元器件,如集成電路、石英晶體、傳感器、顯示器等,當電子吊秤受到劇烈碰撞時,可能會損壞這些元器件,造成電子秤故障,影響準確度以致影響正常使用,要避免秤體和其他物品碰撞或從高空中摔下,儀表要輕拿輕放,不要隨意放置,以防不必要的損失,儀表固定在起重機上使用時要采取減振措施,以免影響可靠性。
(3)不得隨意拆卻電子吊秤上的零部件
在電子吊秤正常使用時,不要隨意拆卸電子秤上的零部件,更不要打開傳感器上的密封口,拆卸儀表上的集成電路等元器件,必要的維修,必須在有關(guān)技術(shù)人員指導下或具備一定的維修知識后進行,以防故障擴大。
?。?)電子吊秤外殼采用ABS工程塑料,清潔時請使用軟布加清水或洗潔精擦拭,嚴禁使用苯、硝基類溶劑、燒堿液體等腐蝕性物質(zhì)進行清洗。
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