圖5.2是帶有烘干倉(cāng)的烘干磨,它是圖5.1中磨機(jī)的解剖圖。所粉磨的物料中特別是含有一定量的沒(méi)有經(jīng)過(guò)單獨(dú)烘干的粘土,水分較高,很容易產(chǎn)生包球、堵塞等現(xiàn)象,因此,在進(jìn)入磨倉(cāng)沖擊、研磨之前,需要在烘干倉(cāng)內(nèi)與來(lái)自熱風(fēng)爐的熱空氣...[繼續(xù)閱讀]

    原料入磨之前,要確定其組分的數(shù)量比例。使入窯生料達(dá)到要求的化學(xué)成分,熟料達(dá)到要求的礦物組成。圖5.4是在原料庫(kù)底采用失重秤與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成的庫(kù)底配料、喂料、計(jì)量系統(tǒng)。該系統(tǒng)中上料電振機(jī)與稱重料斗由軟接頭相連接,重...[繼續(xù)閱讀]

    這種磨機(jī)適用于回轉(zhuǎn)窯廠的原料烘干兼粉磨系統(tǒng),它的特點(diǎn)是兩端喂料,中間卸料,熱風(fēng)來(lái)自回轉(zhuǎn)窯窯尾或窯頭冷卻機(jī),并備有熱風(fēng)爐,工藝流程如圖5.5所示,磨機(jī)的構(gòu)造如圖5.6所示。該磨機(jī)為邊緣傳動(dòng),磨機(jī)中部是卸料處,長(zhǎng)約1m,此處筒體開(kāi)...[繼續(xù)閱讀]

    水泥粉磨工藝與生料粉磨基本相同,如圖5.8所示。不過(guò)水泥粉磨不管是開(kāi)路還是閉路,絕不能通入熱氣體去烘干被磨物料,因?yàn)槭炝蠋缀醪缓?礦渣又要單獨(dú)烘干,石膏用量不多,所以磨內(nèi)溫度會(huì)很高,如不采取降溫措施,會(huì)導(dǎo)致石膏脫水...[繼續(xù)閱讀]

    現(xiàn)代化大中型水泥廠設(shè)有原料預(yù)均化堆場(chǎng),如圖2.1所示。預(yù)均化后的原料由皮帶輸送機(jī)送到磨頭倉(cāng)。倉(cāng)的容積大約能保持3～4h磨機(jī)的用量。倉(cāng)下由電子皮帶秤微機(jī)控制配料和計(jì)量,如圖5.10所示。水泥磨也可以采取這種方式,如圖5.9所示...[繼續(xù)閱讀]

    圖5.11是某立窯水泥廠φ1.8×7(m)開(kāi)路水泥磨工藝系統(tǒng)。該系統(tǒng)與水泥庫(kù)、庫(kù)底包裝機(jī)聯(lián)為一體。庫(kù)底接單嘴或雙嘴包裝機(jī),袋裝水泥由帶式輸送機(jī)送至成品庫(kù),待發(fā)運(yùn)。這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,省略了包裝車(chē)間,減少了輸送環(huán)節(jié);缺點(diǎn)是...[繼續(xù)閱讀]

    分級(jí)設(shè)備用于閉路粉磨系統(tǒng)中,干法粉磨采用的分級(jí)設(shè)備主要有(空氣)選粉機(jī)、粗粉分離器等,如圖5.1、圖5.5、圖5.8所示。濕法生料粉磨采用弧形篩、水力分級(jí)設(shè)備等,此處未作介紹,可參閱有關(guān)教材。圖5.1中是常用的普通型離心式選粉...[繼續(xù)閱讀]

    磨機(jī)通風(fēng)會(huì)帶走大量細(xì)粉,如果不做除塵處理會(huì)排到大氣中,造成物料損失,污染環(huán)境。粉磨系統(tǒng)常用的除塵設(shè)備有旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器(兩者組成二級(jí)除塵)、靜電除塵器和臥式電收塵器,還有從美國(guó)富勒公司引進(jìn)的氣箱脈沖袋收塵...[繼續(xù)閱讀]

    我國(guó)水泥工業(yè)多用風(fēng)掃磨作為回轉(zhuǎn)窯用煤的煤粉制備系統(tǒng),如圖5.20所示。它的特點(diǎn)是磨體短而粗。進(jìn)、出料空心軸大,磨尾不設(shè)出料篦板,故通風(fēng)阻力小,它靠排風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量提升粉料,用粗粉分離器和旋風(fēng)分離器選粉。圖5.20煤粉磨工...[繼續(xù)閱讀]

    出磨生料、水泥(經(jīng)選粉后)送到庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存、均化,國(guó)內(nèi)一些中小型廠特別是立窯廠多采用螺旋輸送機(jī)(水平)和斗式提升機(jī)(豎直)來(lái)完成輸送任務(wù)。這兩種屬于機(jī)械輸送設(shè)備,維修量大,而且輸送距離和高度都受限制。由于生料、水泥(包括...[繼續(xù)閱讀]